Leifert Induction | Systems for inductiv Heating

Inductief verwarmen Inductieverwarming Inductieverwarming Inductieverwarming Machine Inductie Inductie systeem Induction Inductie verwarmingssysteem Inductieve verwarming Inductieve verwarmingssystemen

Inductie Techniek Inductief verhitten Inductieve verhitting Induction Inductie Induction heating Induction verwarming Induction verhitting Inductie koken

Verwarmingsapparaat Inductief verwarmingsapparaat Inductieve verwarmingsmachine Inductief verwarmingssysteem Verwarmingsapparaten
Verwarmingsmachines Verwarmingstafels Inductieverwarming Machine Inductieverwarming apparaat Inductieverwarming systeem Inductie systemen inductie systeem inductie verhitter inductie verwarmer Inductieverwarming Machine Inductie apparaat

Inductieve verwarmingssystemen verwarmingssystemen Verwarmingsopstelling verwarmingsplaat verhittingsplaat verwarmingstechniek verwarmingsproces Inductief verwarmingsproces Warmte uitzetting Inductieve warmte behandeling passing vergroten door warmte uitzetten vergroten boring vergroten passing verwarmingsmethode verwarmingsmethoden

Inductiespoel Inductie spoelen Inductie straling naar binnen Inductie straling naar buiten Inductie straling naar een zijde vlakke inductiespoel
Vlakke inductietafel vaste inductiespoel flexibele inductiespoel flexibele wikkeling flexibele wikkelingen wikkelingen gewikkelde spoel

Middelfrequent generator generator generatoren MF generator middelfrequent middelfrequentie MF Middelfrequente verwarmingsmethode Middelfrequent verwarmingsmethoden

Krimpen Persen monteren demonteren inkrimpen krimpverbinding krimpverbindingen krimppassing krimppassingen krimptechniek
Krimptechnieken overmaat overmaat verbinding pers passing DIN 7190 persverbinding tolerantie passing tolerantie verbinding

Monteren demonteren poelietrekker demonteer systeem monteer systeem demonteer machine monteer machine elektrische demonteer machine
Elektrische monteer machine elektrische verwarmingsmachine onderhoud service productie reparatie inductief monteer systeem inductief demonteer systeem werktuig werktuigen voor lagermontage gereedschap voor lager montage gereedschap voor lager demontage gereedschap

voor montage gereedschap voor demontage verwarmen verwarming voorverwarmen voorverwarming verhitten verhitting warmte behandeling Vulkaniseren Vulkanisatie

Lassen las lasnaad las proces voorverwarmen naverwarmen pipeline bouw pipeline buis verhitting buizenverwarming leidingwerk leidingwerk spanningsvrij lassen

Naaf naven as assen as tap as tappen buis buizen bus bussen huls hulzen Tandwiel Tandwielen Tandkrans Tandkransen aandrijfwiel aandrijfwielen Riemschijf riemschijven starterkrans starterkransen koppeling koppelingen treinstel wielstel wielset wielsets wielset systeem wiellager as wiellager wiellagers Treinwielen wielbanden monoblocks aandrijving aandrijvingkasten versnellingsbak versnellingsbakken aandrijfas aandrijfassen aandrijftandwielen aandrijfwiel Planeet aandrijving Aandrijfbehuizing aandrijfkast

Walsen Wals Cilinder Cilinder drukwals drukcilinder diepdrukwals diepdruk cilinder koelwals koelcilinder ringwals ringcilinder Wals as tap wals as tappen Cilinder as tap cilinder as tappen walsring wals ringen loopwiel loopwielen pomp pompen pomphuis pomphuizen

Lagerzitting lager passing as passing as tap lager lagers rollager tonlager hoofdlager groot lager lagerring lager binnenring binnenring loopring loopbus lagerbus labyrintring cilinder lager wentellagers Groefkogellager naaldlager naaldkransen looprol looprollen kurve-rol kurverollen klembus klembussen kegellager lagerhuis lagerhuis boring lagerhuis passing wiel wielen kettingwiel kettingwielen cilinderrollager binnenring cilinderrollager binnenringen Pendelrollenlagers walslagers

Flagge: DeutschFlag: Netherlands

De Techniek

Hoe functioneert een Inductie systeem?

De grote kenmerken en voordelen van Inductieve verwarming is, de warmte wordt direct in het werkstuk gebracht.

De warmte wordt niet door straling(oven) of contact warmte (oliebad) overgebracht.
De effectiviteit van Inductief verwarmen bied grote voordelen t.o.v. ander verwarming methoden zoals bijvoorbeeld:

  • Oven
  • Gasbranders / vlam
  • Oliebad

De voordelen zijn:

  • Het vermogen wordt direct in het werkstuk gebracht
  • De hoge indringdiepte zorgt voor een snelle en goede door verwarming.
  • Men heeft de mogelijkheid om bepaalde delen van een werkstuk te verwarmen, waarbij de rest koud blijft. (bijvoorbeeld de uiteinden van een drukwals of een lager binnenring van een as krimpen)
  • Er kan een zeer hoge reproduceerbaarheid gegarandeerd worden.
  • Door de gecontroleerde verwarming kan deze manier van verwarmen eenvoudig opgenomen worden in een productielijn (geautomatiseerd proces)

De middelfrequent Inductie systemen bestaan in de regel uit 2 hoofd bestanddelen. De frequentie Generator en de Inductie spoel.

Grafik: Prinzipschaltbild Generator mit InduktorDe Generator: is de krachtbron van het systeem die op 3 fasen aangesloten wordt. Intern wordt het vermogen door middel van de ingebouwde frequentie omvormers omgezet in een veelvoud van energie die via de inductie spoel in het werkstuk gebracht wordt.
(voorbeeld: 16 Ampère aansluiting bij het verwarmen van 2 as uiteinden > 80 Ampère per Inductie spoel wordt in het werkstuk gebracht wat resulteert in een verwarming van 180C in 6 seconden)

De Inductie spoelen: worden altijd aan het te verwarmen werkstuk aangepast en het gewenste temperatuur profiel (de verwarming zone) Wij onderscheiden de verschillende types Inductie spoelen met de richting waar de energie ingebracht wordt, zoals:

  • energie inbreng naar binnenzijde (assen – walsen – lager binnenringen enz.)
  • energie inbreng naar buitenzijde (behuizingen – in boringen)
  • energie inbreng naar 1 vlakke zijde(zware tandwielen – geautomatiseerde productie)
  • flexibele inbreng van energie (zelf te bepalen vorm en zone van verwarming)

Waarom hebben wij voor onze systemen  de middelfrequentie gekozen?

Grafik: Hysterese- und Wirbelstromverslute als Funktion der FrequenzOm de eenvoudige reden dat het zeer veilig – effectief – geruisloos – schoon - milieuvriendelijk en zeer snel is. Tevens is het kosten besparend door de lage aansluitwaarden en de zeer hoge output en het rendement.
Kortom:
Quick and Smart Heating systems
Snelle en slimme verwarming systemen

Waarom hebben wij voor een luchtgekoeld systeem gekozen?

Het overgrote deel van de toepassingen ligt in het bereik van het Inductief harden – gloeien – smelten en het vervormen van werkstukken. De hier benodigde apparatuur en de vermogens zijn zo hoog dat ze alleen met waterkoeling kunnen functioneren en uitgevoerd moeten worden. Hierdoor dient de gehele machine te worden voorzien van een waterkoeling systeem, wat deze systemen zeer duur maakt.

Voor het demonteren of monteren van onderdelen bij krimpverbindingen of passingen liggen de benodigde Temperaturen rond 200Celsius. Wij gebruiken speciale materialen die tegen dit soort Temperaturen bestand zijn Wij hebben dusdanige uitgebalanceerde systemen ontwikkeld dat wij een effectieve werkingsgraad van 90% kunnen garanderen Hierdoor is het meer dan voldoende om onze Generatoren en Inductie spoelen door een standaard geforceerde koeling te laten koelen.

Grote voordelen van

luchtkoeling waterkoeling
Handzamer duur in aanschaf
Kosten besparend   altijd wateraansluiting nodig
Zeer flexibel systeem niet Flexibel
Eenvoudig uit te bereiden moeilijk uit te bereiden

met meerdere Inductie spoelen

 
Licht systeem meer kans op storing
Veilig voor bediener   zwaar systeem
Ergonomisch     minder ergonomisch
Licht in gebruik bij gebruik hulpmiddelen nodig

Wilt U meer weten over onze uitgebalanceerde Middelfrequent Inductie systemen of zoekt u een alternatief voor een bestaand watergekoeld systeem neemt u dan direct contact op met de heer
Richard Tervelde  telefoon nummer +31(0)570-592727

De voordelen van middel frequent verwarmen

Het Inductieve verwarmen met een middelfrequent systeem bied u ten opzichte van een machine die met 50Hz (laagfrequent) werkt meerdere grote voordelen:

  • Met middelfrequent technologie brengt men eenvoudig meer effectieve energie in het werkstuk, waardoor men minder verlies heeft en daardoor ook sneller kan verwarmen. De Inductie spoelen kunnen veel lichter gebouwd worden en zijn daardoor veel handzamer in gebruik.
  • Het gehele transformator principe valt weg. Hierdoor kennen wij ook geen begrenzing in het in te brengen vermogen. Groot voordeel is dat men niet hoeft te demagnetiseren. Doordat er geen transformator blikpakket wordt gebruikt kunnen wij onze systemen veel lichter bouwen, waardoor ze ook veel handzamer worden.
  • Bij grote zware werkstukken hoeft men het werkstuk niet te verplaatsen of te bewegen. De Inductie spoel kan eenvoudig in of buitenom het werkstuk geplaatst worden. Tevens bestaat hier de mogelijkheid om met vlakke inductie spoelen te werken die men aan of op de vlakke zijde van bijvoorbeeld een tandwiel plaatst. Hierdoor creëert men grotere oppervlakten en daardoor kan er meer energie in het werkstuk gebracht worden. Dit principe is zeer effectief en snel en biedt u een handlings technisch veiliger en effectiever systeem.
  • De Cos phi wordt in onze middelfrequent Generator gecompenseerd en de netaansluiting wordt over 3 fasen verdeelt. (50 Hz techniek is 2 fasen waarbij het net scheef kan trekken) Bij middelfrequent techniek verbruik u minder stroom en energie t.o.v. 50Hz techniek. Tevens kan men om het zelfde te bereiken met een veel lagere aansluitwaarde werken. (lagere aansluitwaarde >>> geeft een veel hogere output / rendement)
  • De uitgang stromen – spanning – en vermogen van de Generator worden bewaakt, waardoor het systeem nooit overbelast kan worden. Tevens zijn ze uitgevoerd met een temperatuur bewaking waardoor uw product niet oververhit kan worden.
  • Onze systemen werken met een frequentie van > 14 kHz volledig geruisloos
  • Middelfrequent is zeer geschikt voor productie processen en kan eenvoudig in een geautomatiseerd systeem geïntegreerd worden.
  • Via de Inductie spoelen kan veel energie in het werkstuk gebracht worden, waardoor deze technologie van verwarmen zeer geschikt is voor uit elkaar krimpen van onderdelen en het monteren van onderdelen met krimpverbindingen / passingen. Tevens is deze wijze van verwarmen ook zeer geschikt voor het voorverwarmen van producten.